光模块设备核心逻辑:Meta等大厂对光模块需求进度大大提前。明年800G起量产预计将非常猛,海外市场很有可能会出现供不应求的情况,设备的弹性较高,明年将集中爆发,真正进入800G扩产周期,设备是核心瓶颈,交货期较长,许多进口设备,例如高精度贴片机,需要6个月的交货期,现在设备并不是有钱就能立即拿到。国内的罗博特科可以做一些高精度贴片机,德龙激光提供激光焊接设备。

AOI的全称是自动光学检测,是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是新兴起的一种新型测试技术,但发展迅速,很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时,机器通过摄像头自动扫描PCB,采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出PCB上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示出来,供维修人员修整。

自动光学检查是工业制程中常见的代表性手法,利用光学方式取得成品的表面状态,以影像处理来检出异物或图案异常等瑕疵,因为是非接触式检查,所以可在中间工程检查半成品。AOI自动光学检测系统的主要特点1、高效率检测,不受PCB贴装密度影响。2、针对不同的检测项目,结合光学成像处理技术,分别有不同的检测方法。3、简单人性化的操作界面,无需专业人员也可操作。

在半导体封装测试设备制造业中,采用进口设备和技术的企业不在少数。成熟的技术给企业带来了很多优势,但也会造成很多劣势,比如设备成本高,维护周期长。2012年,光谱半导体开始走封装测试设备国产化之路,致力于自主创新和研发,已占据国内LED封装测试设备市场60%的份额。标准光谱半导体公司引进的全板AOI检测设备,用于全板LED产品外观的自动检测。
兼容60/72尺寸的LED封装支架,如1010、1212、1515、1921、2121、2525等。标准板AOI检测技术具有自动化、非接触、高速、高精度、高稳定性等优点,能够满足现代工业中高速、高分辨率检测的要求。视觉系统的自主研发4K高清摄像头,多角度线扫描光源,阳性检验、阴性检验、不良拒收和重新检验。前后检测采用深度学习算法,可以高效快速的识别每种材料的情况,将信号反馈给PLC,在ng剔除位置剔除,然后对剔除的支架进行复检,检查剔除是否准确。