螺杆腐蚀形貌检测40Cr钢螺杆，规格为M36，高频感应线圈淬火回火处理后检查，发现螺杆表面有纵向裂纹，局部有螺纹脱落现象。16.4.1试验过程与结果对裂纹件宏观检查，裂纹沿螺杆纵向贯通螺杆，裂纹指向螺杆中心部位，纵向裂纹上螺纹有脱落，严重处有熔化金属产物，如图1，截取裂纹螺杆一段进行金相组织检查：在对螺杆试样截面进行磨抛侵蚀的过程中，发现螺杆试样截面接受侵蚀的能力不一样。
对螺杆试样截面进行金相制样，显微镜观察：试样截面外圈处的组织为回火索氏体铁素体，见图3-左试样截面外圈向内至中心处的大部分组织为回火索氏体大块状铁素体，见图3-右裂纹处组织检查，裂纹沿轴线方向分布，裂纹较粗大，内部有脱落晶粒，沿晶粒开裂有分支，属过烧引起的晶界破坏，其组织形貌见图4。对螺杆进行直读光谱化学成分分析，结果符合GB/T3077-1999标准材料为40Cr钢要求。
1、金相试样抛光机的技术参数1.2.34.外型尺寸315X315X300mm5.净重16Kg对金相试样抛光机的认识金属材料的力学性能不仅与它的化学成分有关，也与它的组织结构有着密切的关系。了解它们之间的关系并掌握它们之间的变化规律，进行正确的金相分析是有效使用材料所必需的。要进行金相分析，就必须制备能用于微观观察检验的样品金相试样。通常，金相试样制备要经过以下几个步骤：取样、镶嵌、磨光(粗磨和细磨)和抛光。
2、金相处理设备是什么?都有哪些类型?准确点说叫金相前处理设备，顾名思义就是看金相之前要使用的设备，主要就是金相切割机，金相镶嵌机，金相预磨机，金相抛光机，这些设备。主要分为手动，半自动和全自动的。金相必须把样块做成镜面效果，不能有一丝划痕，否则都会导致误判，切割是为了简化样件，预磨是为了降低抛光时间，镶嵌是为了有些小样件手不好拿，或者有些设备全自动的需要先做成和模块一样的样块。
3、金相分析仪的金相前处理金相分析仪中的金相前处理设备至关重要，因为一个样件的判定合格不合格，等级高不高或者精度准不准，关键在制样，样做的好，判定就准确，特别是现代化得金相分析仪，完全自动化得分析对金相制样的要求是非常高的，假如用传统的金相制样手法去用现代的金相分析软件分析，可能一个样件需要花大半天时间进行制样的研磨抛光，而如果使用现代化的金相前处理设备，可能只需要花一个小时就能完成一个样件的制作，而且可以达到标准件的级别。
优点：廉价。缺点：冷却时间慢，高压喷溅，费电现代镶嵌机：20分钟以内，优点：制样简单、冷却时间快，节能，环保等。缺点：无金相切割机的发展是从传统的切割机演变而来，唯一的区别在于，金相切割机对切割定位，切割精度，切割工艺有着更高的要求，对比两代金相切割机：传统切割机：优点：廉价。