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萃取的理论基础是:萃取是利用物质在两种互不相溶或微溶的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取,将绝大部分的化合物提取出来。溶剂萃取工艺过程一般由萃取、洗涤和反萃取组成。萃取设备又称萃取器,其作用是实现两液相之间的质量传递。对萃取设备的基本要求是使萃取系统的两液相之间能够充分混合、紧密接触并伴有较高程度的湍动;同时使传质后的萃取相与萃余相能够较完善的分开。

工业清洁度萃取设备标准是遵循GB/T130182002《工业清洁度萃取设备通用技术条件》的标准。根据查询相关公开信息:工业清洁度萃取设备标准是为了满足工业应用需求而制定的规范,严格按照GB/T130182002《工业清洁度萃取设备通用技术条件》的标准制定。主要包括清洁材料、设备设计、运行和诊断等方面。具体而言,它要求最低的清洗效果,同时保证客户在使用该设备时具有满意的结果。

萃取设备类型很多,按设备结构分为三类:混合澄清器由混合室和澄清室两部分组成,属于分级接触传质设备。混合室中装有搅拌器,用以促进液滴破碎和均匀混合。有些搅拌器能从其下方抽汲重相,借此保证重相在级间流转。澄清室是水平截面积较大的空室,有时装有导板和丝网,用以加速液滴的凝聚分层。根据分离要求,混合澄清器可以单级使用,也可以组成级联。
料液和萃取剂分别加到级联两端的级中,萃余液和萃取液则在相反位置的级中导出。混合室的工作容积可从料液和萃取剂的总流量乘以萃取过程所需时间算出,澄清室的水平截面积,可从分散相液体的流量除以液滴的凝聚分层速度算出。这些操作参数须经实验测定,一般认为单位体积混合室消耗相同的搅拌功率时,级效大致相等。因此,在放大设计时,可按实测的萃取时间与分层速度设计生产设备。