锅炉辅助设备主要包括给水设备、通风设备、燃料供应和除渣除尘设备、支吊架管道及附件、检测仪表和自动控制设备。(2)海水烟气脱硫工艺海水烟气脱硫工艺是利用海水的碱性脱除烟气中二氧化硫的脱硫方法，详细分析了石灰石-石膏法脱硫存在的主要问题，1.脱硫效率低，脱硫系统效率低的主要原因是石灰石活性不足，石灰石杂质过高，吸收浆液pH值过低，Ca/S低，有效液气比低，石灰石浆液在吸收塔停留时间短，脱硫塔入口烟气温度过高，脱硫塔入口烟气含尘量高。
蒸汽冷却旋风分离器分离出的床料和灰烬向下流经衬有耐火材料的回流竖管，并被排放至“J”阀。有两个“J”型阀门给料机，对应布置在每个旋风分离器下方，支撑在框架梁上。分离器和进料器以及进料器的下炉膛都通过柔性伸缩接头连接。它有两个关键功能，使循环床料连续稳定地从旋风分离器返回炉膛，并在旋风分离器的负压和下燃料室的正压之间提供密封。分离器的静压很接近大气压力，由于一次风和二次风，燃料回流点的压力很高，所以需要密封，否则燃烧室烟气会回流到分离器。
以下是阀门行业公认的一些知名品牌，这些品牌被广泛认可，享有很高的声誉。虽然排名可能会随着时间和市场情况的变化而变化，但以下品牌通常被认为是阀门行业的顶级品牌之一:水系统阀门和工业阀门以下有影响力的一线品牌，可作为参考，但仅供参考:苏州纽威阀门、上海冠龙阀门、上海钟奇阀门、三华、超大、申通、苏发、南方、蒋易、窑子。以上厂家仅供估算和参考，具体情况可能会因市场情况的变化、竞争格局的大小、产品质量的稳定性等一系列因素而随时有所不同或浮动。
脱硫产物石膏有两种处理方法:一种是处置，另一种是综合利用，如建筑材料等。石膏利用率达90%以上。石膏的综合利用或废弃主要取决于市场需求、石膏质量以及是否有足够的废弃场地。除吸收塔外，SO2吸收氧化系统的设备还包括除雾器、吸收塔反应罐搅拌器、吸收塔浆液循环泵、氧化风机、吸收塔浆液排放泵及相关的润滑和冷却设施。
为了防止石灰石浆液在吸收塔下部的反应罐中沉淀，在反应罐中设置搅拌器；吸收塔顶部安装有除雾器，除雾器分两级水平安装。其目的是去除出口烟气中的雾滴，将离开吸收塔的脱硫烟气中的水分降低到50mg/Nm3以下。吸收塔浆液循环泵是为了保证气液充分接触，提高SO2的吸收效率。循环泵是整个系统中能耗较大的设备。吸收塔配有三台泵，两台运行，一台备用。
1。脱硫效率低脱硫系统低的主要原因是石灰石活性不足，石灰石杂质过高，吸收浆液pH值过低，Ca/S低，有效液气比低，石灰石浆液在吸收塔停留时间短，脱硫塔入口烟气温度过高，脱硫塔入口烟气含尘量高。本文主要介绍各种离子浓度对脱硫效率的影响。1.1.Cl的影响. CaCO3的分解公式为:CaCO3·H·HSO 3→Ca2·so 32·H2O·CO2↑。如果浆液中含有大量氯离子，就会形成氯化钙，氯化钙会电离生成Ca2。液相的离子强度会因同离子效应而增加，H的扩散受到抑制，使上述反应向左移动，从而降低CaCO3的分解速率，降低系统的脱硫效率。如果浆液中氯离子含量过高，会增加石膏脱水的难度，改变石膏的晶型，引起石膏晶格的异常变化。此外，氯离子可与各种金属离子形成络合物，如Fe3、al、Zn等，这些络合物会包裹在CaCO3颗粒表面，使参与反应的CaCO3量减少，进一步影响系统的脱硫效率。
锅炉辅助设备主要包括给水设备、通风设备、燃料供应和除渣除尘设备、支吊架管道及附件、检测仪表和自动控制设备。1.供水设备由水处理设备、供水箱和供水泵24组成。水处理设备用于去除水中的杂质，如氧、钙、镁离子，避免蒸汽锅炉内壁结垢和腐蚀，保证锅炉给水质量。经过处理的锅炉给水由给水泵升压，然后流过省煤器，送到上锅筒。2.通风设备通风设备包括鼓风机、引风机和烟囱。其作用是提供骡燃料燃烧所需的空气，并将燃烧产物烟气从锅炉中导出以保证正常燃烧，并使烟气以必要的流量冲刷受热面以强化传热。
3.燃料供应、排渣和除尘设备该设备是为向锅炉输送燃料、清除灰渣和净化烟气而设置的，包括皮带输煤机、输灰机、运灰车和除尘器。对于需要对所需燃料进行预处理的锅炉，还应包括筛选、破碎、煤磨等燃料准备工作。此外，安装在锅炉尾部烟道内的除尘器或烟气脱硫脱硝装置，是减少烟气污染、保护环境不可缺少的辅助设备。
长沙方大DMC脉冲袋式除尘器，除尘器效果要用好，所以除尘效果好，无粉尘有利于环保。大禹脉冲袋式除尘器。(1)石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺石灰石(石灰)石膏湿法烟气脱硫工艺主要是采用廉价易得的石灰石或石灰作为脱硫吸收剂，经粉碎、研磨成粉，与水混合制成吸收浆液。在吸收塔中，吸收浆液与烟气混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙和鼓入的氧化性空气反应被吸收除去，最终产物为石膏。
(2)海水烟气脱硫工艺海水烟气脱硫工艺是利用海水的碱性脱除烟气中二氧化硫的脱硫方法。烟气经除尘器除尘后，由增压风机送至气-气换热器热侧冷却，再送至吸收塔。在脱硫吸收塔中，与来自循环冷却系统的大量海水接触，烟气中的二氧化硫通过吸收反应被脱除。脱除二氧化硫后的烟气经换热器加热后从烟道排出。清洗后的海水经过处理后排放。
碱性脱硫剂SO2亚硫酸盐的基本原理(吸收过程)亚硫酸盐SO2硫酸盐(氧化过程)碱性脱硫剂吸收SO2，先反应生成亚硫酸盐，再与氧气氧化生成稳定的硫酸盐，再将硫酸盐加工成所需产品。因此，任何脱硫方法都是一个化学过程。主要烟气脱硫方法烟气脱硫技术有很多种。按吸收剂的种类主要可分为:1)钙法(主要是石灰石/石灰石膏)2)氨法(氨水或碳酸氢铵)3)镁法(氧化镁)4)钠法(碳酸钠、氢氧化钠)5)有机碱法6)活性炭法7)海水法等。目前使用最多的是钙法，其次是氨法。
8、燃煤电厂烟气脱硝设备及运行的目录前言第一章引言第一节我国氮氧化物的污染1。氮氧化物(NOX)的特性2，氮氧化物污染物的来源。世界三大环境问题，NOX 5的生成机理。NOX 6的危害，中国各行业氮氧化物排放情况第二部分。中国燃煤电厂氮氧化物排放现状及控制标准，中国燃煤电厂氮氧化物的排放。中国控制燃煤电厂氮氧化物的政策和标准第三节影响燃煤电厂NOX生成的主要因素1，锅炉燃料特性的影响2。锅炉过量空气系数3的影响，锅炉燃烧温度的影响。锅炉负荷率的影响第四节NOX控制技术概述1，氮氧化物控制技术的分类。燃烧中氮氧化物的控制技术第五节燃烧后氮氧化物排放的控制技术1，湿法烟气脱硝技术2。干法烟气脱硝技术，二氧化硫和氮氧化物的协同去除。催化技术一、催化技术的基础发展一、SCR脱硝催化剂的国际研究二，贵金属催化剂。Pt/FC陶瓷环整体式催化剂IV，催化剂的常用分类方法v .固体催化剂的组成。催化剂的性能I .催化剂的活性II，催化剂的选择性。催化剂的稳定性，催化剂的再生能力。