做机械工程师首先要学会规范的设计制图，许多累人的事全是设计工程师在设计阶段不规范造成的。譬如出图不规范，下面加工的师傅看不懂，工程师就只好下去解释，设计过程中最后的总装图画的粗糙，到总装了又要下去不断改设计，最搞笑的是设计时，设备的时序图不画，结果设备无法连动，调试时机械、电气就开始累。
1、机械类专业之间的区别过程装备与控制工程机械设计制造都是干什么的...过程装备与控制工程是原来的化工机械专业，偏重于过程设备机械设计及自动化是机械专业的本专业，从事一般设备的研究应用机械制造及自动化偏重于机械生产的工艺控制，即编制工艺流程等车辆工程就是汽车和通用底盘的研究应用机械的自动化控制工程就是原来的液压传动工业工程就是整体配合设计，偏重于外观和装饰机电一体化是机械和电气控制的结合工程，目前有声光机电一体的趋势。
2、机械设计制造及其自动化与过程装备与控制工程专业过装专业就业面广：设计工作天天电脑；化工厂设备专业电脑相对会少。我个人认为吧，现在是信息化时代，你真想要找个相关专业不用电脑的真的很困难，而且现在企业对员工电脑技术的要求也越来越高。至于机自和过控，首先目前这两个专业对电脑要求都挺高，电脑制图必不可少。这两个专业对动手能力的要求上我个人认为是机自要求高，记得以前金工实习的时候那时累的要死。
3、想请教一下,机械组装过程中需要哪些设备手工组装方法的类型零件获取的时间很大程度上依赖于组装区设计的性质及组装方法对于被放置在组装工人容易够得着的地方的小零件来说，如果使用台式组装或多工位组装，则组装时间充足。这两种情况都是在假设不需要组装工人移动主体的前提下进行的。对于不适合传输系统的大体积的零件，并且如果组装的几个零件重量超过5磅或体积超过12英寸，就不可能在工人容易够得着的地方放置足够的零件。
该中心设有工作台和储藏架，上面摆放零件，尽可能方便于人的操作然而由于在获得一些零件的过程中需要转身、弯腰、或走动，这样一来可能会增加操作时间。确立三个微型组件工作中心来放置三种型号的装配件，装配的最大件尺寸分别为不超过15英寸、1525英寸和2535英寸，这样做对组装是很方便的，对于具有更大件的产品可以使用传统组装设计。