数控机床的导轨和普通机床的导轨有什么区别？数控机床的导轨有哪些类型，数控机床的定位精度，包括数控机床的四个定位精度，有其特殊的意义。数控机床的导轨有哪些类型的线轨和硬轨？普通机床是否改为数控取决于原有导轨能否满足精度要求，滑动导轨数控机床上常用的滑动导轨有静压导轨、气体静压导轨和粘塑导轨，机床常见的导轨形式有滑动导轨、滚动导轨和静压导轨。
1、数控机床的几何精度检验国标有哪些分类?数控机床的几何精度是机床主要零件装配后，线、面的形状误差、位置或位移误差的综合反映。根据GB/T17421.11998《机床检验通则第1部分机床在空载或精加工条件下的几何精度》有以下几类:(1)直线度1。平面或空间内直线的直线度，如数控卧式车床床身导轨的直线度；2.零件的直线度，如数控升降台铣床工作台的纵向基准T型槽的直线度；3、运动的直线度，如立式加工中心X轴运动的直线度。
2、车床加工精度能达到几级?一般好一点的车床可以车削出最大公差6级的产品。数控机床加工精度高的误区:一般加工精度主要指四点:1。尺寸公差2。形状公差3。位置公差4。表面光滑度(至于其他最大物理尺寸，其实是近几年才出现的概念。可以参考本科教材，这些概念在《公差，教学(1)》第一部分有提及，举例时在样条的注释中用到这些概念；但是参考《机械设计课程设计》和《机械实用设计手册》，这些概念在花键的标注中并没有用到，可见其实是锦上添花的概念，可以用也可以不用。
(3)数控机床，其实就是在机床上安装数控系统(NC)，所以叫CNC。我国很多好的机床都是数控化改造，就是在普通机床上安装数控装置和进给系统。(当然会加滚珠丝杠来提高下主轴轴承的精度，但是根据我的经验，机械零件精度的提高，因为刀具的影响，对整个床身加工精度的提高作用不大。).
3、数控机床导轨有哪些类型,特点是什么数控机床的导轨比普通机床有更高的要求:高速进给时无振动，低速进给时无爬行现象，灵敏度高，耐磨性好，能在长期重载下连续工作，精度保持性好。机床使用者在选择机床时，应根据自身条件和上述要求选择机床导轨。机床常见的导轨形式有滑动导轨、滚动导轨和静压导轨。1滑动导轨滑动导轨具有结构简单、制造方便、刚性好、抗震性强等优点，在通用机床上应用广泛，常采用铸铁或镶钢导轨。
2滚动导轨滚动导轨是在导轨的工作面之间安装滚动元件。滚动体可以是滚珠、滚柱、滚针，与导轨的接触是点接触或线接触，所以导轨的摩擦系数小。静动摩擦系数基本相同，启动阻力小，低速运动平稳，定位精度高，微位移准确，磨损小，精度保持良好，使用寿命长。其缺点是抗震能力差，防护要求高。滚动导轨，尤其是直线滚动导轨，近年来得到了广泛的应用。随着高速数控机床的发展，直线导轨的应用越来越广泛。
4、数控机床的定位精度包括拿4项数控机床的定位精度有其特殊的意义。它表示被测机床运动部件在数控装置的控制下所能达到的精度。因此，数控车床可以根据测得的定位精度来判断该机床在未来自动加工中所能达到的最佳工件加工精度。定位精度主要包括:1)直线运动定位精度(包括X、R、Z、U、Y、IV轴)。2)直线运动重复定位的精度。3)直线运动和机械原点的返回精度。
5)旋转运动的定位精度。6)旋转运动的重复定位精度。7)旋转轴原点的返回精度。8)旋转运动动量损失的测定。数控机床的定位精度包括1)伺服定位精度(包括电机、电路、检测元件)；2)机械传动精度；3)几何定位精度(包括主轴旋转精度、导轨直线平行度、尺寸精度)；4)刚度。
5、数控机床的导轨有哪些类型线轨和硬轨。刀具库中有非标刀具、数控刀具和螺纹刀具。机床导轨的作用是导向和支撑，其精度、刚度和结构形式直接影响机床的加工精度和承载能力。为了保证数控机床的高加工精度和大承载能力，要求其导轨具有较高的导向精度、足够的刚度、良好的耐磨性和良好的低速运动稳定性，同时导轨结构应尽可能简单，以便于制造、调整和维修。
滑动导轨数控机床上常用的滑动导轨有静压导轨、气体静压导轨和粘塑导轨。1)静压导轨:在两个导轨工作面之间引入一定压力的润滑油，形成静压油膜，使导轨工作面处于纯液体摩擦状态，摩擦系数极低，常用于进给运动导轨。2)气体静压导轨:在两导轨工作面之间通入恒压气体，使两导轨面均匀分离，获得高精度运动。这种导轨摩擦系数小，不易引起受热变形，但会随着气压的波动而改变气膜，承载能力小，所以常用于载荷较小的场合。
6、影响数控车床精度的主要因素有哪些影响仪器仪表精度和性能的因素有多种:1。仪器仪表的力传感器，因为传感器的好坏决定了试验机的精度和稳定性。2.滚珠丝杠，带动传感器移动，因为以后做的测试数据如果丝杠有间隙，会直接反映出测试的最大变形和断裂伸长率。3.仪器仪表的传输系统。目前市场上的拉力机传动系统，有的用减速机，有的用普通皮带。这两种传动方式的主要缺点是前者需要定期润滑，后者不能保证传动的同步性，会影响试验结果。
7、数控机床导轨有什么特点这种导轨精度高，加工贵，买这种应该选择性价比比较高的公司。上海宗泰在机械技术方面没什么可说的，他们的产品性价比比较高。数控机床的导轨比普通机床的导轨有更高的要求:高速进给时不发生振动，低速进给时不发生爬行现象，灵敏度高，耐磨性好，能在长期重载下连续工作，精度保持性好。机床使用者在选择机床时，应根据自身条件和上述要求选择机床导轨。
1滑动导轨滑动导轨具有结构简单、制造方便、刚性好、抗震性强等优点，在通用机床上应用广泛，常采用铸铁或镶钢导轨。为了提高导轨的耐磨性和精度，一般对导轨表面进行淬火，然后进行磨削。2滚动导轨滚动导轨是在导轨的工作面之间安装滚动元件。滚动体可以是滚珠、滚柱、滚针，与导轨的接触是点接触或线接触，所以导轨的摩擦系数小。
8、数控与普通机床数控机床的导轨有何区别?普通导轨好像叫硬轨，是指导轨和床身整体铸造，然后在此基础上加工导轨，也就是在床身上铸造导轨的形状，然后通过淬火、磨削加工导轨，有些床身和导轨不一定是一体的，比如镶钢导轨，加工后钉在床身上。数控中常用的叫线轨，通常指的是滚动导轨，就是机床行业常用的线性模块中使用的那种。我们通常称这类组件为“直线导轨”，如日本的THK、台湾的银泰(AMT)、上海银(HIWIN)，都是专门生产这种的。
滑块内有内部循环球或滚轮，滑轨长度可定制。它是一种模块化组件，是由专门的制造商生产的标准化和系列化的单个产品，它可以安装在机床上，磨损后可以拆卸和更换。硬轨和丝轨是台湾省机床工业的名称，不是标准名称，在机械手册上找不到，普通机床是否改为数控取决于原有导轨能否满足精度要求。总的来说，我觉得原来的床身根本没有安装直线导轨的平面，全部安装直线导轨比较麻烦。