G94是数控车床结束切削循环的指令。数控车床粗车和精车的循环指令是什么？G94 1数控车床的使用，G94指令用于零件垂直端面或圆锥端面毛坯余量较大或直接从棒料上车削零件以去除大部分毛坯余量时精加工前的粗车，为什么我磨削或精车端面不光滑？数控车床加工中，数控车床粗车和精车的循环指令如下:G71内外径粗车循环、G72端面粗车循环、G73成型车削循环、G70精车循环。
1、广州数控928TE2外圆粗车循环、精车循环指令及含义最好有个例子?外圆粗车循环格式G71U (a) Rg71PKU (b) WFSTU (a)表示X方向进给(半径值)是模态指令，RX方向退刀是模态指令P精加工中shape程序段第一个程序段的序列段号Q，精加工段号U(b)X平方精加工余量WX平方加工余量。g 71 urg 71 P1 Q 10 uwfn 1…FSN 10…g 70 P 10 u 1每次进给量，2 X方向精车余量(两个半径值)W Z方向精车余量R每次退刀量P开始段数Q结束段数精车。
2、数控车床有哪五大类的功能代码及符号G代码:常用的有G99(主轴每转进给)G98(每分钟进给)G0(定位插补，即按照系统设定的最快速度移动到程序设定的坐标点)G1(直线插补，即按照程序设定的进给速度移动)G2(逆时针圆弧插补)G3(顺时针圆弧插补)G32(螺纹切削)G70(外圆精车循环、 内孔和端面)G71(外圆和内孔的粗车循环)G72(端面的粗车循环)G92(螺纹切削)M代码:常用:M0(螺纹切削)。 反转)M5(主轴停止)M8(冷却系统来了)M9(冷却系统关了)其他代码:T(刀具选择)S(主轴转速)F(切削速度)机床坐标:Z轴(横坐标，负方向靠近卡盘，正方向远离卡盘)W(也是Z轴，表示相对坐标，Z是绝对坐标)。
3、车床怎样正确加工外圆和端面用车床加工外圆和端面时，必须先找准基准，用百分表对准夹具上的模具部分，然后磨好外圆端面的车刀。磨刀是个技术活，肯定是个长期练习的过程。车螺纹的时候用螺丝，所以要看加工什么。没事就多看看书，多做做工作，问问师傅。光杆的主要功能是自动进给，进给速度可以通过齿轮调节。用车床加工外圆和端面时，必须先找准基准，用百分表对准夹具上的模具部分，然后磨好外圆端面的车刀。磨刀是个技术活，需要很长的练习过程。
1.根据零件图的要求和毛坯情况，确定工艺方案和加工路线。1)对于短轴零件，以轴线为工艺基准，用三爪自定心卡盘夹紧φ45外圆，使工件伸出卡盘80㎜，粗、精加工一次完成。2)步骤顺序①粗加工端面和φ40㎜外圆，留1㎜精车余量。(2)精车φ40㎜外圆至尺寸。2.根据零件图纸要求选择机床和设备，选择经济型数控车床满足要求。因此，选择CK0630数控卧式车床。
4、数控车床菱形刀片怎么磨,为什么我磨了还是精车端面不光滑,。。。主要是...这取决于你的车的材质。如果是45码，那就很简单了。菱形陶瓷刀片平的时候大概是0.51.0。速度1200的时候，赶紧试试。刀尖应该是光滑的。我用的是刀尖0.8的成品刀，然后你的进给速度大概是F0.15，处于G99状态。G98写成F12或者15。进给速度对表面粗糙度影响很大，较小的进给速度可以获得较好的表面粗糙度。
5、数控车床G94的用法1、G94指令用于零件的垂直端面或圆锥端面上毛坯余量较大或直接从棒料上车削零件去除大部分毛坯余量时，精车前的粗车。G94是数控车床结束切削循环的指令。车削循环过程如图所示。数控车床G94是固定循环的端面粗车。在FANUC系统中，G94的格式如下:执行G94后，刀尖移动的轨迹为矩形或梯形(四边)，两边为快速移动，另外两边为G01速度(切削)。
在FANUC数控车床系统中，G94的格式如下:执行G94后，刀尖移动的轨迹为矩形或梯形(四边)，两边为快速移动，另外两边为G01速度(切削)。箭头指示的方向是指刀尖的移动方向，对角点的坐标是G94后面的X和Z坐标。1.程序设计和程序载体。数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令。程序载体是一种存储载体，用于存储输入数控设备的编程程序。
6、在数控车床加工中,在精加工端面时为什不开切削液来车削。材料是钢...与碳钢类似，精加工需要高转速和适当的进给速度，切屑要排出顺畅，无冷却液变色。这种硬质合金刀具能耐高温。这样加工的表面光洁度非常好。材料是什么钢？刀头是什么材料的？进给速度和刀具用量是多少？这些都是有关联的。如果选择合理，开切削液也是一样的。你们公司的技术还是很先进的，加工的时候还是干切的。端面中心没有凸起。如果抬高刀具中心，加工钢件就没有切削液，刀具寿命也不会更长。温度升高对刀具不好，除非你全程干切，但是你可以做几个，而且不是硬车削。
7、数控车床粗车和精车的循环指令是什么楼主请说清楚！什么系统！M30是程序终止循环。什么系统不一样？M99一般用于程序结尾，G71G70用于外径循环，数控车床粗车和精车的循环指令如下:G71内外径粗车循环、G72端面粗车循环、G73成型车削循环、G70精车循环。数控车床和车削中心是高精度、高效率的自动化机床，该机床配有多工位转塔或动力转塔，加工性能广泛，可加工直线圆柱、斜圆柱、圆弧以及螺纹、沟槽、蜗杆等各种复杂工件，具有直线插补和圆弧插补的多种补偿功能，在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。