数控车削粗加工时，M30是终止循环的程序。数控车床精车刀和粗车刀的角度有什么区别？数控车床粗车和精车的循环指令如下:G71内外径粗车循环、G72端面粗车循环、G73成型车削循环、G70精车循环，数控车床粗车刀和精车刀有几个区别:(1)前角:粗车角度较小，精车角度较大，数控车床粗车和精车的循环指令是什么？FANUC系统参数(编号0718)名称。
G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。本指令适用于需要多道次的圆棒毛坯和粗车的阶梯轴类零件。当刀具沿工件轮廓线移动时，X方向的坐标值只允许在一个方向上变化(直径逐渐变大或变小)。如果它有时变大或变小，就会发出警报。此分配是一种状态分配，在指定另一个值之前不会更改。FANUC系统参数(编号0718)名称。
Nf:精加工造型程序的最后一个段号。△u:X方向(直径/半径)精加工余量的距离和方向，Z方向精加工余量的距离和方向。系统的硬件概要一般描述应连接的硬件和系统板上应具备的功能。FANUC0i系列控制单元的组成和连接显示了FANUC0i控制单元和要连接的部件的原理图。文本框中显示的每个组件都根据图中列出的位置(插座和插槽)连接到系统。
2、数控车粗车,精车编程怎么编学不会,有什么方法?数控车床的粗、精车和普通车床一样，只是NC用代码表示。了解了普通车床的车削工艺，数控车床的车削工艺就简单多了。编程原点一般是最左边和最右边的部分，你要找的坐标点是相对于编程原点的。主要问题是坐标系。编程就是刀具在坐标系中的轨迹，剩下的只是几个特殊的指令。没有学不会的，只有不想学，对数控不感兴趣的。只要记住G01然后计算就很简单了。
3、(数控你指的是几款车的涂饰基本要求？有以下几点:正确理解图纸，明确区分基准面和形位公差要求面，合理选择第一加工面和第二加工面。如果需要二次夹紧，仔细寻找加工基准面。根据图纸的粗糙度要求，合理选择刀具和合适的切削参数。工件加工后，铁销应去毛刺清洗干净，并送首检。工件应包装整齐，并涂有防碰撞防锈油。
4、数控车床精车刀和粗车刀的角度有什么区别?数控车床粗车刀和精车刀有几个区别:(1)前角:粗车角度较小，精车角度较大。(2)背角:粗车角度小(68度)，精车角度大(1012度)。(3)叶片倾斜:一般粗车5度，振动大10度以上；一般做完车要4度。(4)主偏角:根据机床工件的刀具加工系统的刚性来选择。(5)辅助偏转角:根据表面光洁度选择，要求高时偏转角小。(6)刀尖圆弧半径:一般硬质合金车刀R为r0.52mm，粗车时取较小值。
5、数控车床粗车和精车的循环指令是什么楼主请说清楚！什么系统！M30是程序终止循环。什么系统不一样？M99一般用于程序结尾，G71G70用于外径循环，数控车床粗车和精车的循环指令如下:G71内外径粗车循环、G72端面粗车循环、G73成型车削循环、G70精车循环。数控车床和车削中心是高精度、高效率的自动化机床，该机床配有多工位转塔或动力转塔，加工性能广泛，可加工直线圆柱、斜圆柱、圆弧以及螺纹、沟槽、蜗杆等各种复杂工件，具有直线插补和圆弧插补的多种补偿功能，在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。