轴承选型：9点因素。各种类型的轴承因设计各异而具有不同的特性，由于轴承的安装部位以及应用场合的多变性与复杂性，轴承类型选择时建议考虑以下几个主要因素：1、允许空间，机械设计时一般先确定轴的尺寸，然后根据轴的尺寸选择轴承，若轴承安装部位的径向空间受到限制，应采用径向截面高度较小的轴承。2、轴承载荷，载荷大小通常是选择轴承尺寸的决定因素。
球轴承适用于轻或中载荷、滚子轴承适用于承受重载荷。3、转速。滚动轴承的工作转速主要取决于其允许运转温度。摩擦阻力低，内部发热较少的轴承适用于高速运转的场合。采用高精度角接触球轴承，可以达到极高的转速。4、旋转精度。对于大多数机械，选用0级公差的轴承足以满足主机要求。但对轴的旋转精度有严格要求时，则应选用较高公差等级的轴承。
1、如何更好选择主轴轴承的类型一般来说，选择轴承的步骤可能概括为：1.根据轴承工作条件（包括载荷方向及载荷类型、转速、润滑方式、同轴度要求、定位或非定位、安装和维修环境、环境温度等），选择轴承基本类型、公差等级和游隙；2.根据轴承的工作条件和受力情况和寿命要求，通过计算确定轴承型号，或根据使用要求，选定轴承型号，再验算寿命；3.验算所选轴承的额定载荷和极限转速。
1.类型选择各类滚动轴承具有不同的特性，适用于各种机械的不同使用情况。选择轴承类型时，通常应考虑下列因素。一般情况下：对承受推力载荷时选用推力轴承、角接触轴承，对高速应用场合通常使用球轴承，承受重的径向载荷时，则选用滚子轴承。总之，选用人员应从不同生产厂家、众多的轴承产品中，选用合适的类型。•轴承所占机械的空间和位置在机械设计中，一般先确定轴的尺寸，然后，根据轴的尺寸选择滚动轴承。
2、数控机床主轴设计中轴承有哪些选用技巧?轴承是主轴组件的重要组成部分，它的类型、结构、配置、精度、安装、调整、润滑和冷却都直接影响主轴组件的工作性能。主轴的回转精度在很大程度上由轴承所决定。1、主轴滚动轴承（1）滚动轴承的类型滚动轴承摩擦阻力小，可以预紧，润滑维护简单，能在一定的转速范围和载荷变动范围内稳定地工作。滚动轴承由专业化工厂生产，选购维修方便。但与滑动轴承相比，滚动轴承的噪声很大，滚动体数目有限，刚度是变化的，抗振性略差并且对转速有很大的限制。
首先你得说明的轴承是立式还是卧式安装，卧式安装的，承重自然不成问题。立式安装的要选择能承受轴向力的轴承，比如向心推力球轴承、圆锥滚子轴承，或平面推力轴承，每种轴承都有可以承受动静负荷的相关数据可查，根据负载大小和使用场合选用负载系数。YRT转台轴承高承载，高刚性，高精度。可以选用YRT转台轴承，不仅承载大、刚性好、精度高，轴承自身也带有安装孔，非常便于安装。陶瓷轴承是指轴承滚动体是用陶瓷材料制成的，而内外圈则仍用轴承钢制造。之所以选用滚动体，主要是因为它具有以下特性：一是重量轻，二是热膨胀系数小，三是弹性模量大，所以它具有离心力小，动摩擦力小，预紧力稳定，弹性变形小，刚度高的特点。（2）主轴轴承的合理布置1）主轴轴承的选择和配置形式机床主轴有前、后2个支承和前、中、后3个支承两种，以前者较为多见。