电主轴检测保养方案电主轴是高速加工机床的关键重要部件，在模具制造、汽车零配件、航空航天、医疗器械等众多领域广泛应用。电主轴寿命一般在10000h左右，主轴检测、保养及预防性维修对于保证其正常运转、减少停机时间，延长使用寿命有重要意义，电主轴的技术指标和参数很多，终端用户要对电主轴进行检测及预防性维修，需要确定适合的参数和指标，才能进行预防性维修和检测。
一、与电主轴性能有关的技术参数根据目前电主轴的使用维修情况及相关电主轴技术标准，确立以下主要技术参数：1、电主轴的动平衡动平衡G表明动态性不平衡力的单位，而G*MM是静态数据不平衡力矩单位。动平衡精度等级可分成11个等级，每一个等级间以2.5倍为增加量，从最大规定的G0.4到G4000，电主轴动平衡精度等级为G1以内，高转速电主轴要求达到G0.4以内。
1、轴承检测仪该如何使用方法轴承检测仪主要由五个部分组成：一是主轴系统，作用是驱动轴承内圈旋转。二是径向和轴向加载装置，作用是固定轴承外圈，并给予一定的预紧力。测深沟球轴承，只需轴向加载，测圆柱滚子轴承，还需径向加载。三是传感器调整装置，作用是使传感器上下前后灵活移动，测量时传感器应处在适当位置。四是传感器，作用是拾取轴承振动信号。五是电子测量仪器，作用是运算振动信号，并以数值﹑波形和声音的方式显示出来。
因为轴承在机电设备中的应用非常广泛，但是也是最容易损坏，所以，利用轴承故障检测仪既可以检测滑轮轴承的运转状况，而且还可以减少事故的发生。我知道两种便携式轴承检测仪的使用注意事项，希望可以帮到你：1、首先要注意所使用的便携式检测仪的测量范围。任何检测仪都会有自己一个固定的检测范围，只有在此范围内才可以完成测量，否则测量出来的结果会对您所在环境的值相差很多。
2、如何检测轴承是否损坏及轴承保养方法轴承故障的检测方法有很多种，而且测试轴承故障准确率也是非常高的，测轴承最简单的方法就是买一台轴承故障检测仪器，樽祥科技有。一般正常的轴承转动是低沉的嗡嗡声，异常轴承会出现比较尖锐的噪音。轴承故障检测仪主要有以几种情况：可通过滤除由不平衡、不对中、松动等轴系旋转和结构问题引起的低频率振动，采用包络解调放大技术，测量由轴承缺陷或齿轮啮合问题引起的高频加速度包络值，非常适合早期发现机器和轴承的潜在故障。
主要检测技术指标：1、振动传感器：剪切式压电加速度计2、测量范围、频响范围和精度：振动位移(峰峰值)：(1～1999)μm,(5～10K)Hz(±5%±2个字)振动速度(真有效值)：(0.1～199.9)mm/s,(5～10K)Hz(±5%±2个字)振动加速度(峰值)：(0.1～199.9)m/s2,(5～10K)Hz(±5%±2个字)高频加速度：(0.001～25)m/s23、工作温度：(20～80)℃。