轴承选型：9点因素。各种类型的轴承因设计各异而具有不同的特性，由于轴承的安装部位以及应用场合的多变性与复杂性，轴承类型选择时建议考虑以下几个主要因素：1、允许空间，机械设计时一般先确定轴的尺寸，然后根据轴的尺寸选择轴承，若轴承安装部位的径向空间受到限制，应采用径向截面高度较小的轴承。2、轴承载荷，载荷大小通常是选择轴承尺寸的决定因素。
球轴承适用于轻或中载荷、滚子轴承适用于承受重载荷。3、转速。滚动轴承的工作转速主要取决于其允许运转温度。摩擦阻力低，内部发热较少的轴承适用于高速运转的场合。采用高精度角接触球轴承，可以达到极高的转速。4、旋转精度。对于大多数机械，选用0级公差的轴承足以满足主机要求。但对轴的旋转精度有严格要求时，则应选用较高公差等级的轴承。
1、滚动轴承的装配形式有哪几种?【滚动轴承装配】锤击法：用手锤通过铜锤或软金属套筒把外力加在轴承内圈或外圈上而实现装配的方法。只适用于小型轴承的装配。压入法：即用压力机代替人工加载进行轴承的装配。加热法:最常用的方法。用于较大的机械设备中。将轴承放在油箱中均匀加热至100℃左右，取出后立即装到轴上。加热时轴承不可置于油箱底面而应离油箱底面50～70mm为宜。
可用电炉加热，也可火烧等。如用轴承加热器加热轴承，则根据轴承大小选定加热时间滚动轴承装配前的准备首先将滚动轴承中残留的润滑脂及防锈油清除干净。先用煤油冲洗滚动轴承，再用汽油洗净，并用干净的布擦干。也可用其它清洗剂清洗，并将轴承用布擦干净。不要用脏油或脏布、棉纱清洗或擦干轴承。【滚动轴承】滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。
2、滑动轴承润滑脂的选择原则是什么?为了解决机械设备中的高温、低速、重载、灰尘大、水冲淋和有冲击振动的润滑问题，选用无油自润滑FAG轴承。1、FAG轴承的构造自润滑FAG轴承是在FAG轴承基体的金属摩擦面上开发排列有序大小适当的孔穴，并嵌入二硫化钼、石墨等制成复合自润滑块镶嵌在金属套上，制成的复合FAG轴承，固体润滑剂磨擦面积达25－65％。固体自润滑块能在280℃的高温下正常工作。
这种自润滑FAG轴承的润滑机理是在轴与套的滑动摩擦过程中，自润滑材料分子的一部分转移到轴的金属表面上，填平微小不平面，并形成了一层较稳定的固体润滑膜，造成固体润滑膜之间对磨，防止轴与套的粘着磨损。这种合理性的结合综合了铜合金与非金属减磨材料的各自互补优点，特别适合于无油、高温、高负载、低速度，防污、防蚀、强辐射环境中的运动幅，以及在水中或其它溶液浸润而根本无法加润滑油脂的特殊工况条件下使用。