轴承选型：9点因素。各种类型的轴承因设计各异而具有不同的特性，由于轴承的安装部位以及应用场合的多变性与复杂性，轴承类型选择时建议考虑以下几个主要因素：1、允许空间，机械设计时一般先确定轴的尺寸，然后根据轴的尺寸选择轴承，若轴承安装部位的径向空间受到限制，应采用径向截面高度较小的轴承。2、轴承载荷，载荷大小通常是选择轴承尺寸的决定因素。
球轴承适用于轻或中载荷、滚子轴承适用于承受重载荷。3、转速。滚动轴承的工作转速主要取决于其允许运转温度。摩擦阻力低，内部发热较少的轴承适用于高速运转的场合。采用高精度角接触球轴承，可以达到极高的转速。4、旋转精度。对于大多数机械，选用0级公差的轴承足以满足主机要求。但对轴的旋转精度有严格要求时，则应选用较高公差等级的轴承。
1、轴承尺寸按其外径尺寸大小分为微型轴承（440mm）。滚动轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为向心轴承和推力轴承。其中径向接触轴承为公称接触角为0的向心轴承，向心角接触轴承为公称接触角大于0到45的向心轴承。轴向接触轴承为公称接触角为90的推力轴承，推力角接触轴承为公称接触角大于45但小于90的推力轴承。按滚动体的形状可分为球轴承和滚子轴承。
按其工作时能否调心分为调心轴承，滚道是球面形的，能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承和非调心轴承（刚性轴承），能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。【摘要】轴承型号与尺寸【提问】亲