轴承选型：9点因素。各种类型的轴承因设计各异而具有不同的特性，由于轴承的安装部位以及应用场合的多变性与复杂性，轴承类型选择时建议考虑以下几个主要因素：1、允许空间，机械设计时一般先确定轴的尺寸，然后根据轴的尺寸选择轴承，若轴承安装部位的径向空间受到限制，应采用径向截面高度较小的轴承。2、轴承载荷，载荷大小通常是选择轴承尺寸的决定因素。
球轴承适用于轻或中载荷、滚子轴承适用于承受重载荷。3、转速。滚动轴承的工作转速主要取决于其允许运转温度。摩擦阻力低，内部发热较少的轴承适用于高速运转的场合。采用高精度角接触球轴承，可以达到极高的转速。4、旋转精度。对于大多数机械，选用0级公差的轴承足以满足主机要求。但对轴的旋转精度有严格要求时，则应选用较高公差等级的轴承。
1、轴承型号与分类轴承有滚动和滑动两大类，一般用滚动轴承，滚动轴承也称止推轴承分为向心轴承和推力轴承还有一些圆锥轴承，619，42，N10，NU10，NJ2，NF2,511,522,811,302等，电机组装工艺及常规检测有介绍的。轴承型号与分类滚针轴承滚针轴承装有细而长的滚子（滚子长度为直径的3~10倍，直径一般不大于5mm），因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构.滚针轴承根据使用场合不同，可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件，此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚动表面，为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同，轴或外壳孔滚道表面的硬度，加工精度和表面质量应与轴承套圈.用途组合滚针轴承是由向心滚针轴承和推力轴承部件组合的轴承单元，其结构紧凑体积小，旋转精度高，可在承受很高径向负荷的同时承受一定的轴向负荷。
2、如何选择汽车的连杆的轴承呢?连杆大端的端隙检查：在选配连杆轴承前，应对连杆大端的端隙进行检查，连杆大端的侧面与曲轴曲柄之间有一定的间隙。一般汽油机为0.17一0.35mm，柴油机为0.20－0.50mm，若超过规定值时，可修复连杆大端侧面。轴颈与轴承内孔修理尺寸一致：选配连杆轴颈，应根据连杆轴颈的修理尺寸级别及连杆大端承孔的修理尺寸来确定。轴承内孔的缩小尺寸与曲轴连杆轴颈的修理尺寸是相适应的，每减小一级，内孔直径差为0.25mm。
如果光磨曲轴轴颈时未按修理尺寸级别加工（一般是不允许的），则应选用近似修配尺寸的轴承进行校合。新轴承的背面常有缩小的数值标记，以便选用，如无标记时，可通过测量轴承的厚度，查对轴承级别来选用，当连杆大头孔有损伤，必须按修理尺寸规定修复或恢复标准尺寸，不允许使用在轴承外圆配合面垫铜片等方法来保证轴承的装配要求。