我遇到过，重力高速轴承发热//@杨绍文6:你想到的只是一个不可能发生的事情，相对的热传导，轴承室会将轴承在转动时产生的热量及时散热掉的。这只能是机械设计时，考虑的周不周全的问题，//@WS15:如果是零对零，轴承发热时外圈增大，轴承易坏//@杨绍文6:一般情况下，以零对零的公差配合为最佳，如果轴承室加2丝也是正常范围。
1、我新换的轴承为什么电机会发热?1、运行中的电机如果轴承已经损坏，可造成电机轴承过热。应检查轴承的滚珠或滚珠轴承的轴瓦是否损坏，如有损坏应修理或更换。2、在更换润滑脂时，如果混入了硬颗粒杂质或轴承清洗不干净，会使轴承磨损加剧而过热，甚至还有可能损坏轴承。应将轴承和轴承端盖清洗干净后，重新更换润滑脂，且使油室内的润滑脂充满至2/3。3、轴承室内缺油。电机轴承长期缺油运行，摩擦损耗加剧，使轴承过热。
4、润滑脂牌号不对。要尽快更换正确型号的润滑脂。一般应选用3号锂基脂或3号复合钙基脂。5、滚动轴承中润滑脂堵塞太多，应清除滚动轴承中过多的润滑脂。6、润滑脂有杂质、太脏、过稠或油环卡住。应更换润滑脂，查明卡住原因进行修复，油粘度过大时应调换润滑脂。7、轴承与轴、轴承与端盖配合过松或过紧，太紧会使轴承变形，太松容易发生“跑套”。
2、如何规避制砂机轴承发热的方法制砂机在进行试车或者运行时，轴承温度应保持在35~60℃之间，如果超出60°就需要进行降温处理，造成轴承发热的原因主要由以下3种：1、轴承径向游隙过小导致轴承径向游隙过小，轴承承载的负荷过大，频率较高，因此会使得轴承升温。这种情况下需要采用大游隙，或者是将轴承外圈磨削成大游隙。2、轴承压盖压得太紧制砂机压盖不能压的太紧，需要和轴承外圈有一定的间隙，这样能保持正常的散热和一定的轴向窜动。
3、轴承油量不合适、油脂有问题润滑系统除了能保证制砂机轴承正常运行之外，还具有密封和防止异物侵入的作用，还能排除摩擦，防止轴承升温过高。因此如果轴承油脂过多或者过少，油质有问题也可能导致轴承升温。解决方法：（1）合理安排制砂机设备的运行时间，提升振动筛的运行效率，避免长时间的连续工作。振动筛没有工作或者不需要使用时，可以及时关闭设备。
3、粉碎机轴承发热是怎么回事?粉碎机轴承发热有以下原因：1.联轴器的同心度和尼龙棒在销轴孔里的松紧度。2.拆卸轴承的轴壳检查润滑脂是否过多或过少，3.轴承是否已经磨损或损坏。4.粉碎机是否长期超负荷工作（用钳形表测得电流和电流表显示的电流是否基本相同），5.粉碎机空运转看是否有振动现象，如有振动卸去所有锤片再运转检查振动现象是否存在，以防主轴弯曲或转子不平衡。