电主轴检测保养方案电主轴是高速加工机床的关键重要部件，在模具制造、汽车零配件、航空航天、医疗器械等众多领域广泛应用。电主轴寿命一般在10000h左右，主轴检测、保养及预防性维修对于保证其正常运转、减少停机时间，延长使用寿命有重要意义，电主轴的技术指标和参数很多，终端用户要对电主轴进行检测及预防性维修，需要确定适合的参数和指标，才能进行预防性维修和检测。
一、与电主轴性能有关的技术参数根据目前电主轴的使用维修情况及相关电主轴技术标准，确立以下主要技术参数：1、电主轴的动平衡动平衡G表明动态性不平衡力的单位，而G*MM是静态数据不平衡力矩单位。动平衡精度等级可分成11个等级，每一个等级间以2.5倍为增加量，从最大规定的G0.4到G4000，电主轴动平衡精度等级为G1以内，高转速电主轴要求达到G0.4以内。
1、轴承振动测量仪中用的传感器是什么类型的?滑动轴承振动测量一般采用速度传感器；滚动轴承振动测量一般采用加速度传感器。根据被测对象可能的最大振动确定传感器灵敏度和量程。量程过大分辨率太低，量程过小测不出来。此外，对滚动轴承，必须高速大数据量采集，分析才有意义。推荐你一个接触式轴承振动传感器，是一体化的，带变送输出。参数如下：HN500型磁电式一体化振动速度变送器将磁电式振动传感器、精密测量电路集成在一起，构成高精度振动测量系统，该变送器可直接连接DCS、PLC或其它设备，是测量风机、电动机、水泵等工厂设备振动的理想选择。
2、轴承内径测量仪测点高度怎么调调整轴承内径测量仪测点高度需要以下步骤：1.确定测点高度。根据被测轴承的结构和尺寸，确定合适的测点高度。通常情况下，测点高度为轴承内径的中心位置，但也有些情况需要调整测点高度。2.调整传感器位置。将测量仪上的传感器移动到所选测点的正下方，调整传感器与被测轴承的垂直距离。3.移动支撑架。调整支撑架的高度或倾斜角度，使得传感器与被测轴承保持垂直，并且测点高度正确。
3、轴承轴向游隙测量仪原理轴承轴向游隙测量仪的原理是利用轴向游隙变化的原理来测量轴承的轴向游隙。轴承的轴向游隙是指轴承的内外圈之间的游隙，这个游隙是在轴承安装时由安装工具调节的，也可以在轴承安装后检查并调整，轴向游隙测量仪是一种专门用于测量轴承轴向游隙的仪器。它可以精确地测量出轴承的轴向游隙，轴向游隙测量仪的工作原理是，它由一个精度高的传感器组成，传感器的一端与轴承的外圈固定相连，另一端与轴承的内圈连接。