电动机轴承运行状态的判定一、能够反映轴承运行状态的指标1、温度如果轴承有质量问题、装配问题，或者存在润滑不良，都会造成轴承发热，温度超标。一般规程规定，滚动轴承运行的温度不能超过95，滑动轴承的运行温度一般不允许超过80，如果轴承运行温度正常，则可以判定轴承在各个方面都没有太大的问题，轴承的声音也会正常，如果仅从轴承时发出咝咝的声音，及时补充润滑脂即可。
如果从轴承室发出咝咝的声音，说明轴承缺油如果发出咕噜咕噜或者嘎吱嘎吱的声音，说明轴承已经损坏。3、振动如果电动机振动超标是由轴承引起的，根据振动的大小，可以分别判定为轴承损坏、轴承跑套或者轴承游隙偏大。4、温升个人认为最能准确判定轴承运行状态良好的标准应该是温升正常，并且这个温升所指的也不是通常意义上轴承与环境温度的差值，而是指轴承温度与电动机机身温度的差值。
1、电动机轴承温度是如何让规定的电动机轴承温度最高不得超过95℃。电动机在热状态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受4.7规定的最大转矩(计及容差)历时15s的短时过转矩试验而无转速突变、停转及发生有害变形。此时，电压和频率应维持在额定值。额定功率为315kW及以下的电动机应能承受1.5倍额定电流历时不少于2min的偶然过电流试验而不损坏。扩展资料轴承温度过高最为直接的危害有三：1）轴承会在短期内失效；
2、轴承温度的标准轴承的温度，一般有轴承室外面的温度就可推测出来，如果利用油孔能直接测量轴承外圈温度，则更位合适。通常，轴承的温度随着轴承运转开始慢慢上升，12小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量，散热量，转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适，则轴承温都会急骤上升，会出现异常高温，这时必须停止运转，采取必要的防范措施。使用热感器可以随时监测轴承的工作温度，并实现温度超过规定值时自动报警或停止防止燃轴事故发生。
高温也有害于轴承的润滑剂。有时轴承过热可归诸于轴承的润滑剂。若轴承在超过125℃的温度长期连转会降低轴承寿命。引起高温轴承的原因包括：润滑不足或过分润滑，润滑剂。内含有杂质，负载过大，轴承损环，间隙不足，及油封产生的高磨擦等等。因此连续性的监测轴承温度是有必要的，无论是量测轴承本身或其它重要的零件。如果是在运转条件不变的情况下，任何的温度改变可表示已发生故障。
3、电机的绕组温度对轴承温升有何影响?有一定影响；因为电机为一体的，外壳是可以传导热量的，但就电机绕组温度一般不超过150度，对轴承温升影响是不大的，轴承温升可以从以下几个方面考虑；一是少油或多油，二是轴承装配过紧。三是轴承磨损，如果电机的温升过高会令轴承内的润滑脂流失严重，对轴承的使用寿命造成一定的影响。