轴承检查更换不及时。轴承如果发现严重的疲劳剥落、氧化锈蚀、磨损的凹坑、裂纹，有过大的噪声没有办法调整的时候如果不及时更换就会造成轴承出现发热、噪音、振动等等，另外轴承拆卸不当设备的地角螺栓松动造成的振动也会导致轴承的滚道和滚动体产生压痕，轴承内外圈的开裂，所以轴承运行的过程中应该按照规定的周期进行检查，以免影响正常的生产。
1、轴承外圈断成两节,(轴向断裂1、有可能是轴承工作中，瞬间冲击力造成断裂。2、轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数（frictioncoefficient），并保证其回转精度（accuracy）。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。
2、轴承外套碎裂的原因有哪些一是要看轴承外壳本身是否存在缺陷。给你回答过了，原因有好多哟!1、热处理过烧，造成过烧裂纹，严重的掉到地上就裂了；2、钢材碳化物呈现网状或者带状，一般是锻件或者冷拔退火不好造成的，也容易产生断裂；3、磨削裂纹，此种是龟裂；4、安装和使用的时候遭受冲击；5、使用时外圈发生疲劳剥落，从剥落点发生断裂。
3、轴承裂纹产生的原因怎么预防和解决轴承的裂纹?下面告诉您：1.垂直裂缝常发生于零部件,原材料,碳带和组织偏析严重或不列入的纵向延伸,从表面向内裂纹,裂纹深,长的淬透性.解决方案:消除碳带和组织,不是过多的杂质的原料给予隔离;热处理的参数合理开发,尽可能因素在人的行动.2.形裂纹不常发生在淬火渗碳零件或部件,裂缝在零件和厚度在风口浪尖之间.解决方案:关键是要制定一个合理的热处理工艺参数,
尝试消除人为操作因素;设计的圆弧过渡的最佳使用,避免尖角.3.网状裂纹表面上是很容易产生这样的磨削裂纹.零件的硬度高,化学热处理,高频淬火件往往会出现这种裂缝,在零件表面的裂缝,其深度一般约为0.0050.02毫米.解决方案:回火的热处理充分;磨削进给量较小,减少磨削时产生的热量.4.剥裂经常看到在表面硬化热处理或化学成分.剥离层的过渡区.解决方案:淬火后立即回火;一个合理的选择参数和淬火冷却介质.5.微裂纹常在高碳钢。