一般以下几个部位使用滑动轴承：曲轴主轴承、连杆轴承、凸轮轴轴承、活塞销轴承、气门摇臂轴承、正时齿轮与惰轮轴承、起动机前轴承。滑动轴承俗称轴瓦，是轴承的一种特殊型式，它的特点是配合间隙小、尺寸小、承载负荷大、允许转速高，一般布置在大承载力而空间比较小的部位，它的润滑方式一般是压力润滑，对润滑油的品质、清洁度、压力等有比较高的要求。
1、滚动轴承与滑动轴承的区别是什么?滑动轴承和滚动轴承的区别首先表象在结构上，直线导轨专家认为。滑动轴承是靠平滑的面来支撑转动轴的因而接触部位是一个面；滚动轴承是靠滚动体的转动来支撑转动轴的而接触部位是一个点，滚动体越多，接触点九越多。其次是运动方式不同，滚动轴承的运动方式是滚动；滑动轴承的运动方式是滑动，因而摩擦形势上也就完全不相同。滑动轴承滑动外表被润滑油分开而不发生直接接触，滑动轴承（slidingbear滑动摩擦下工作的轴承。
还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的局部称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内外表上浇铸的减摩资料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的资料统称为滑动轴承资料。常用的滑动轴承资料有轴承合金（又叫巴氏合金或白合金）耐磨铸铁、铜基和铝基合金、粉末冶金资料、塑料、橡胶、硬木和碳石墨，聚四氟乙烯（PTFE改性聚甲醛（POM等。
2、细槽轴承的优缺点现在市场上轴承越来越多，最常见的就是滚动轴承和滑动轴承，下面看一下两种轴承的比较.滚动轴承是在滚动摩擦下工作的进口轴承。滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下承载能力较高。与滑动轴承比较，滚动轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声响较大。滚动轴承中的向心轴承（主要承受径向力）通常由内圈、外圈、滚动体和滚动体保持架4部分组成。
在内圈的外周和外圈的内周上均制有滚道。当内外圈相对转动时，滚动体即在内外圈的滚道上滚动，它们由保持架隔开，避免相互摩擦。推力轴承分紧圈和活圈两部分。紧圈与轴套紧，活圈支承在轴承座上。套圈和滚动体通常采用强度高、耐磨性好的滚动轴承钢制造，淬火后表面硬度应达到HRC60～65。保持架多用软钢冲压制成，也可以采用铜合金夹布胶木或塑料等制造。
3、与滑动轴承相比,深沟球轴承的优点和缺点分别是什么2、径向游隙比较小，向心角接触轴承可用预紧可用预紧力消除游隙，运转精度高；3、一般条件下，滚动轴承的效率和液体动力润滑轴承相当，但较混合润滑轴承要高一些；4、对于同尺寸的轴径，滚动轴承的宽度比滑动轴承小，可使机器的轴向结构紧凑；5、标准化程度高，成批生产，消耗润滑剂少，便于密封，易于维护，不需要有用有色金属成本低。二、与滑动轴承相比，深沟球轴承的缺点：1、振动及噪声较大；2、径向尺寸比滑动轴承大；3、承受冲击载荷能力较差；4、高速重载载荷下轴承寿命较低。