轴承的使用寿命过短或使用条件恶劣，该怎么选型？两侧带密封的混合陶瓷单列深沟球轴承，是由轴承钢制成的内外圈和轴承级别氮化硅制成的滚动体组合而成，使得轴承可实现电绝缘嵌入式密封，可大幅延长轴承的使用寿命。因为它可以防止润滑纸泄漏和污染物进入，淡化硅滚动体不但能防止轴承免受电流的损坏，而且与同尺寸的钢制滚动体轴承相比，可提高轴承的刚性，延长轴承的使用寿命。
1、轴承的使用寿命是多少要看你运用在什么地方了，运用频率有多高了？一般情况下，3到5年不等。主轴轴承的寿命与普通轴承的寿命概念不同。普通轴承的寿命，一般是指使用失效，如，点蚀等。而主轴轴承寿命是指旋转精度下降，不会到点蚀那一步。主轴轴承一般都是成组使用的，单个轴承的载荷并不很高，这是考虑到主轴旋转精度、轴承降低负荷的使用要求采取的设计思路。轴承的使用寿命受使用条件影响的因素有很多，主轴轴承的寿命难以计算、预测，一般以数理统计、经验等预判。
2、影响数控车床轴承使用寿命的原因?轴承的润滑加工的负荷走刀量和转速的匹配程度不要超负荷运行都是影响轴承寿命的。根据你说的情况，问题有可能就是出在主轴轴承上，可以用千分表检测主轴鼻端的精度，看主轴鼻端跳动多少，一般在凸缘端的跳动是1.18mm之内，主轴鼻端端面的跳动在1.18mm之内。如果相差太大就要检测主轴轴承了。主轴锁的太紧轴承配合要求是很高的，内孔是滑配的。
3、轴承使用寿命问题理论计算不准也是正常的啊，可能计算方法不太准可能忽略了很多客观因素也可能计算的只是最小值，不是说一千多个小时一定坏。举个例子，人的理论寿命100岁，咱们这里不讨论100这个数字，你想想是不是每个人都活到正好一百岁呢？理论值只是个参考，超过或者小于理论值都正常。轴承的寿命主要是基于以下几点考虑的：1.轴承理论寿命的计算主要是基于疲劳破坏来考虑的，其主要影响因素是承受的载荷与转速，不太清楚你使用时的转速是多少。
2.某些装配和制造精良的滚动轴承在一定的工况下，滚动体和内外圈之间会产生完整的润滑油膜，这个时候滚动轴承出现超长寿命，几乎不发生磨损，这种情况可以说有些可遇不可求，但是如果你碰上了，和中奖了差不多；3.滚动轴承的寿命理论上是一个概率统计值，是通过大量的轴承实验得到的。肯定的说有些轴承达不到规定的使用寿命，而有很多会超过规定的使用寿命。