专业轴承技术咨询。今天给大家讲解轴承的安装，轴承的安装要在干燥，请仔细检查轴和外壳的配合表面沟槽和连接表面的加工质量，在安装准备工作没有完成前不要拆开轴承包装，常见的安装方法主要为以下三种：用压力法安装轴承时，应在轴承的端面上均匀施加压力，并始终保持轴承与轴径。切记通过滚动体和保持架传递压力，这样会损伤轴承零件工作表面，影响轴承正常发挥。
1、轴承座和轴承怎么安装问题一：轴承座的安装步骤一、清洗、检查与绝缘垫板要求1、轴瓦的清洗与检查大型电机轴承均单独装箱运来，开箱后先用吊环螺丝将上瓦和下瓦分别取出作好记号并用煤油清洗，用干布擦干并检查所有槽沟是否干净，有无铸造残留砂子，钨金层与瓦体结合不好，划出的沟道、裂纹存在砂眼和其它掺杂物等）。若无法修复时，则要重新挂钨金。2、轴承座的清洗与检查轴承座安装引前，也应进全面清洗检查。
轴承盖与轴承座接合面，轴承座与轴承挡油圈结合面应进行研刮配合，并用塞尺检查，其间隙不得大于0.03毫米。放置轴承座的底板表面也要清理干净，不应有碰伤、锈蚀和毛刺。紧固轴承座的螺钉及座板螺纹均要他细检查，并试拧螺钉检查是否过紧或秃扣。3、轴承绝缘结构轴承和底板之间必须垫以绝缘垫板或金属垫片，金属垫片用来调整座水平位置。以调整该电机和相联结的另一台电机或机械的相对位置。
2、B7310轴承的安装方法角接触球轴承的安装比深沟球轴承复杂，多为成对安装，并需采用预加载荷。安装得好，可使主机的工作精度、轴承寿命大大提高;否则，不仅精度达不到要求，寿命也会受到影响。安装形式角接触球轴承的安装形式，有背对背、面对面和串联排列三种。背对背(两轴承的宽端面相对)安装时，轴承的接触角线沿回转轴线方向扩散，可增加其径向和轴向的支承角度刚性，抗变形能力最大;面对面(两轴承的窄端面相对)安装时，轴承的接触角线朝回转轴线方向收敛，其地承角度刚性较小。
3、轴承安装方法及注意事项轴承的安装方法，因轴承结构、配合、条件而异，一般，由于多为轴旋转，所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承，多用压力机压入，或多用热装方法。锥孔的场合，直接安装在锥度轴上，或用套筒安装。安装到外壳时，一般游隙配合多，外圈有过盈量，通常用压力机压入，或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用干冰作冷却剂，冷缩配合安装的场合，空气中的水分会凝结在轴承的表面。
轴承的安装是否正确，影响着精度、寿命、性能。因此，设计及组装部门对于轴承的安装要充分研究，希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下：（1）清洗轴承及轴承关连部件（2）检查关连部件的尺寸及精加工情况（3）安装（4）安装好轴承后的检查（5）供给润滑剂扩展资料轴承日常检修要点1、轴承质量首先，检查润滑油脂是否有变质、结块、杂质等不良情况，这是判断轴承损坏原因的重要依据。