木屑颗粒机轴承烧坏的原因分析，私信免费获取解决方案。鑫聚能颗粒机大家庭，1.轴承材质差，或轴承沾火硬度高都容易坏掉，2.轴承安装不同心，3.轴承材质差，转速过高，发热缺油轴承，负载轴承产生疲劳现象，轴承也容易损坏。4.轴承的润滑不及时，现场的工作人员由于人的惰性，责任心不强，不能够及时的检查自动润滑泵的油位情况，造成没有油位现象的发生。
要求在选购安装和保养过程中，一定要规范来认真执行，培养好工作人员的责任性和专业性，才能对降低该故障的出现频率有帮助。选颗粒机设备要选靠谱的厂家。鑫聚能颗粒机厂家实实在在做产品，做良心企业。想了解更多颗粒机内容，评论区留言。喜欢记得点关注：鑫聚能颗粒机厂家。@山东鑫聚能颗粒机点赞|关注|分享，双击关注不迷路。
1、轴承安装的方法和注意事项轴承安装的方法和注意事项轴承的安装轴承安装的好坏与否，将影响到轴承的精度、寿命和性能。因此，请充分研究轴承的安装，即请按照包含如下项目在内的操作标准进行轴承安装。一、清洗轴承及相关零件对已经脂润滑的轴承及双侧具油封或防尘盖，密封圈轴承安装前无需清洗。二、检查相关零件的尺寸及精加工情况三、安装方法轴承的安装应根据轴承结构，尺寸大小和轴承部件的配合性质而定，压力应直接加在紧配合得套圈端面上，不得通过滚动体传递压力，轴承安装一般采用如下方法：a.压入配合轴承内圈与轴使紧配合，外圈与轴承座孔是较松配合时，可用压力机将轴承先压装在轴上，然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内，压装时在轴承内圈端面上，垫一软金属材料做的装配套管（铜或软钢），装配套管的内径应比轴颈直径略大，外径直径应比轴承内圈挡边略小，以免压在保持架上。
2、轴承装配过程轴承装配方式及要求。这是滚动轴承的装配过程1.成套轴承外圈的径向跳动Kea外圈在不同的角位置时，外径表面与相对内圈一固定间的最大与最小径向距离之差。在上述点的角位置或在其附近两边处的滚动体均应于内、外圈滚道或内圈背面挡边(圆锥滚子轴承)内面相接触即轴承零件处于正常的相对位置。2.成套轴承内圈端面对滚道的跳动Sia内圈在不同的角位置时，在距内圈轴心线径向距离等于内圈滚道接触直径之半处，内圈基准端面与相对于外圈一固定点之间最大与最小轴向距离之差。
3.成套轴承外圈端面对滚道的跳动Sea外圈在不同的角位置时，在距外圈轴心线径向距离等于外圈滚道接触直径之半处，外圈基准端面与相对于内圈一固定点之间最大与最小轴向距离之差。内、外滚道均应与所有滚动体相接触。4.端面对内孔的跳动Sd在距内圈轴心线的径向距离等于其滚道接触直径之半处，垂直于套圈轴心线的平面与套圈基准端面间的最大与最小轴向距离之差。
3、电主轴配对轴承应该怎么安装?检查配合要求是否与负载和转速要求相同。测量配合是否超标，根据测量计算决定加热方式，保证轴承油隙温度不宜超过300~400度。注意防风，不宜用明火加热，条件不许可非用明火时注意温度变化及温度的均匀性。调整轴承的轴向间隙，外圈加垫，用塞尺实测轴承油隙，对特大轴承的油隙最好在实际最大负载（偏载）下调整，要考虑现场温度对轴承的影响。