不同环境下不同的轴承安装方法。今天我给大家演示一下在不同条件下轴承的安装方法，第一种方法最简单粗暴的就是把轴承敲进去，我们在客户现场没有趁手工具的情况下，就需要沿着轴承的内圈慢慢的把它敲下去，轻轻地敲并且不能敲到轴承的保持架，如果敲到了轴承的保持架就会使轴承报废。第二种方法是用相对应的套筒套在轴承上，然后敲套筒把它敲下去。
1、正确安装轴承的五大步骤轴承怎么安装1、使用轴承安装拆卸专用工具先进的安装工具，能够避免安装时由于工具及操作不当带来的轴承损伤。例如，安装轴承时，工作人员曾采用铜棒敲入法，易造成轴承轴向受力不均，引起保持架变形，滚动体受损，游隙变大，且铜棒在敲击过程中，铜末飞入轴承保持架内，易造成轴承故障。2、安装前做好轴承的检查工作对于旧轴承，需检查滚珠（柱）表面是否存在毛刺、划痕、裂纹。
对于新轴承，首先要检查轴承型号是否正确。例如：型号6318深沟球轴承，轴承内径90mm，其径向间隙范围为0.016～0.046mm，也可查到轴承最大磨损量为0.25mm。3、检查轴承与转子轴的配合尺寸电机组装时，还需仔细检查轴承安装时轴承与转子轴的配合尺寸，轴承外圈与端盖孔的配合尺寸。
2、轴承座和轴承怎么安装问题一：轴承座的安装步骤一、清洗、检查与绝缘垫板要求1、轴瓦的清洗与检查大型电机轴承均单独装箱运来，开箱后先用吊环螺丝将上瓦和下瓦分别取出作好记号并用煤油清洗，用干布擦干并检查所有槽沟是否干净，有无铸造残留砂子，钨金层与瓦体结合不好，划出的沟道、裂纹存在砂眼和其它掺杂物等）。若无法修复时，则要重新挂钨金。2、轴承座的清洗与检查轴承座安装引前，也应进全面清洗检查。
轴承盖与轴承座接合面，轴承座与轴承挡油圈结合面应进行研刮配合，并用塞尺检查，其间隙不得大于0.03毫米。放置轴承座的底板表面也要清理干净，不应有碰伤、锈蚀和毛刺，紧固轴承座的螺钉及座板螺纹均要他细检查，并试拧螺钉检查是否过紧或秃扣。3、轴承绝缘结构轴承和底板之间必须垫以绝缘垫板或金属垫片，金属垫片用来调整座水平位置，以调整该电机和相联结的另一台电机或机械的相对位置。