你知道圆形摇摆筛沙机怎么维护吗？圆形摇摆筛沙机正常运行时应注意振动电机轴承的温度。需要经常检查圆形摇摆筛沙机筛面有无松动以及筛面局部磨损有无泄露现象，由于长期工作磨损可能会导致圆形摇摆筛沙机振动筛的筛孔变大或变形影响分级粒度，出现上述情况时应及时停机修理，保持圆形摇摆筛沙机振动筛的轴承部分有良好的，当轴承安装良好且无热量或漏油时，每隔一周左右向油腔内注入一次润滑脂每两个月左右应拆卸轴承壳，清洗轴承并重新注入干净的润滑脂。
1、振动筛轴承发热的原因,主要有哪些1.缺油或油多；2.安装是否正确；。一般情况下振动筛轴承的温度在35°~60°，如在设备运行时出现轴承温度过大不仅如设备及相关配件的使用寿命造成影响也会对生产精度造成影响。造成振动筛轴承温度过高的原因和解决方法有哪些呢？1.轴承径向间隙过小：由于振动筛所使用的轴承承载的负荷较大、频率较高，且负载一直是在不断的变动，如使用的轴承间隙较小就会引起发热问题从而影响正常使用。
对于这一问题就需哟定期对轴承的润滑油进行检查，如发现润滑油少或润滑油中含有杂质就需要添加或对轴承进行清洗；3.轴承盖压的太紧：压盖与轴承圈必须有一定量的间隙，如压的太紧就会使散热和轴向传动不佳从而引起发热。对于这一问题可以压盖和轴承座之间的密封垫进行调整。另一方面引起发热的原因是轴承的质量和磨损也是造成轴承发热的原因。
2、请问圆振动筛轴承损坏的原因振动筛的轴承是衔接整个机械的部件，摩擦也是最大的，温度上升快，所以轴承容易损坏，具体的原因分析如下：1:如果是新筛，那么一定是工艺问题，如果是旧筛，则可能是刚度，基础等。2:润滑系统是的问题，多数情况是润滑不够顺畅，加油过多或者过少。3:轴承游隙，轴承游隙要选择恰当，否则将损坏轴承。4:轴承厂家是否合格，因为赶产品采用了不合格的轴承。
3、振动筛的轴承该怎么安装正确安装振动筛轴承的步骤1、对轴承以及轴承的关联部进行清洗。2、检查关联部件处的尺寸大小，以及加工的精确程度。3、安装并检查。4、添加润滑油。圆柱孔振动筛轴承方法一：压力机压入这是小型轴承一般使用到的方法，是将垫块垫入内圈，然后用压力机静静的将轴承压入内圈到轴挡肩。方法二：热装这是大型轴承使用到的方法，因为压力机法在压大型轴承时需要很大的压力，所以很难压入。
4、振动筛的振动轴承与普通轴承的不同特点有哪些等级高耐磨损负载能力强滚道优化加强型滚动体仅供参考。通常情况下，振动筛轴承尺寸公差是P6，运转公差是P5，为了散热，专门留了大游隙。一般采用C3或C4游隙的轴承，振动筛轴承不能使用普通轴承钢材料，保持架是机加工黄铜的，并为了适应有偏心载荷，由外圈引导。别的没有太大区别。