轴承知识：为什么超高速应用中，要使用混合陶瓷球轴承？我们先看一组实验结论：在低速区的温升与全钢轴承相差不大，但在高速区温升越高速度越高。当达到48000r/min时，陶瓷球轴承的温升比全钢轴承低7-8度，混合陶瓷球轴承高速温升低，在高速下，氮化硅陶瓷球的离心力和陀螺转矩小，接触压力小，陀螺转矩引起的滑动摩擦小，所以热量少。
在高速下具有不同的抗粘着磨损能力。轴承钢与轴承钢之间的原子亲和力更强，与轴承钢之间的亲和力要弱的多，所以前者更容易发生胶磨损，也会产生更多的热量。在相同的径向载荷下，以额定转速运转时，全钢轴承的温升高于混合陶瓷球轴承。但两种轴承的温升在一定载荷范围内，变化不大。但陶瓷球轴承在热平衡时，温升稳定区比全钢轴承大。也就是说，陶瓷球轴承在高速大载荷作用下，能保持较低的温升。
1、数控机床主轴设计中轴承有哪些选用技巧?轴承是主轴组件的重要组成部分，它的类型、结构、配置、精度、安装、调整、润滑和冷却都直接影响主轴组件的工作性能。主轴的回转精度在很大程度上由轴承所决定。1、主轴滚动轴承（1）滚动轴承的类型滚动轴承摩擦阻力小，可以预紧，润滑维护简单，能在一定的转速范围和载荷变动范围内稳定地工作。滚动轴承由专业化工厂生产，选购维修方便。但与滑动轴承相比，滚动轴承的噪声很大，滚动体数目有限，刚度是变化的，抗振性略差并且对转速有很大的限制。
陶瓷轴承是指轴承滚动体是用陶瓷材料制成的，而内外圈则仍用轴承钢制造。之所以选用滚动体，主要是因为它具有以下特性：一是重量轻，二是热膨胀系数小，三是弹性模量大。所以它具有离心力小，动摩擦力小，预紧力稳定，弹性变形小，刚度高的特点。（2）主轴轴承的合理布置1）主轴轴承的选择和配置形式机床主轴有前、后2个支承和前、中、后3个支承两种，以前者较为多见。
2、机械零件设计中轴承的配合如何选择,组装时应该注意什么?孔和轴的公差带大小和公差带位置组成了配合公差。孔和轴配合公差的大小表示孔和轴的配合精度。孔和轴配合公差带的大小和位置表示孔和轴的配合精度和配合性质。配合公差的大小＝公差带的大小；配合公差带大小和位置＝配合性质。[编辑本段]配合公差的等级与公差带公差等级的选择与轴承配合的轴或轴承座孔的公差等级与轴承精度有关。与P0级精度轴承配合的轴，其公差等级一般为IT6，轴承座孔一般为IT7。
公差带的选择当量径向载荷P分成“轻”、“正常”和“重”载荷等几种情况，其与轴承的额定动载荷C之关系为：轻载荷P≤0.06C正常载荷0.06C＜P≤0.12C重载荷0.12C＜P1)轴公差带安装向心轴承和角接触轴承的轴的公差带参照相应公差带表。就大多数场合而言，轴旋转且径向载荷方向不变，即轴承内圈相对于载荷方向旋转的场合，一般应选择过渡或过盈配合。