轴承检查更换不及时。轴承如果发现严重的疲劳剥落、氧化锈蚀、磨损的凹坑、裂纹，有过大的噪声没有办法调整的时候如果不及时更换就会造成轴承出现发热、噪音、振动等等，另外轴承拆卸不当设备的地角螺栓松动造成的振动也会导致轴承的滚道和滚动体产生压痕，轴承内外圈的开裂，所以轴承运行的过程中应该按照规定的周期进行检查，以免影响正常的生产。
1、运行中的轴承不得有哪些现象过度的发热，有声响，受力不均。一般表现为两种，一是轴承安装部位温度过高，二是轴承运转中有噪音。1.轴承温度过高在机构运转时，安装轴承的部位允许有一定的温度，当用手抚摸机构外壳时，应以不感觉烫手为正常，反之则表明轴承温度过高。轴承温度过高的原因有：润滑油质量不符合要求或变质，润滑油粘度过高；机构装配过紧(间隙不足)；轴承装配过紧；
负荷过大；轴承保持架或滚动体碎裂等。2.轴承噪音滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声，如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声，则表明轴承有故障。滚动轴承产生噪音的原因比较复杂，其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损，破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系，导致轴线偏离了正确的位置，在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时，其表面金属剥落，也会使轴承径向间隙增大产生异响。
2、轴承发生故障的原因有哪些据有关统计显示，在旋转机械故障率中有近30%的故障是由于滚动轴承发生故障而引起的，所以对其的状态监测和故障诊断进行研究势在必行。陌贝网为您提供更多轴承知识，轴承故障诊断刚开始主要是依靠人工听觉来诊断，再有就是利用探听棒这种方法在许多企业中仍在使用，一些工具已经被改进到电子听诊器。例如，当使用电子听诊器检测轴承故障时，具有经验丰富的人员可以凭经验诊断轴承疲劳剥落，有时还可以诊断出损伤发生的位置，但是其它的外部原因，可靠性有时会无法得到保证。
这些仪器利用振动位移、速度和加速度的均方根值或峰值来判断轴承是否有故障。这些仪器减少我们对经验的依赖，使得监测和诊断的准确性有了很大的提高，但是在故障发生的初始阶段仍然很难及时做出准确的诊断。瑞典SKF公司在多年研究轴承故障机理的基础上，于1966年发明了脉冲计检测轴承损伤的方法，很大程度上的提高了滚动轴承的故障诊断工作的准确性和及时性。
3、保持架毛刺对轴承的影响有哪些保持架毛刺对轴承的影响会造成保持架断裂。根据查询相关信息显示，表面缺陷和内部缺陷要求对轴承钢而言，表面缺陷包括裂纹，夹渣，毛刺，结疤，氧化皮等，内部缺陷包括缩孔，气泡，白点，严重的疏松和偏析等，这些缺陷对于轴承的加工，轴承的性能和寿命有很大的影响，在轴承材料标准中明确规定不允许出现这些缺陷。