你知道圆形摇摆筛沙机怎么维护吗？圆形摇摆筛沙机正常运行时应注意振动电机轴承的温度。需要经常检查圆形摇摆筛沙机筛面有无松动以及筛面局部磨损有无泄露现象，由于长期工作磨损可能会导致圆形摇摆筛沙机振动筛的筛孔变大或变形影响分级粒度，出现上述情况时应及时停机修理，保持圆形摇摆筛沙机振动筛的轴承部分有良好的，当轴承安装良好且无热量或漏油时，每隔一周左右向油腔内注入一次润滑脂每两个月左右应拆卸轴承壳，清洗轴承并重新注入干净的润滑脂。
1、旋振筛的振动电机旋转变慢,轴承发热是什么原因?你好，一般来说旋振筛的振动电机如果旋转变慢，转一段时间轴承发热，最可能的原因就是缺乏润滑油，你可以检查一下电机是否在润滑状态下工作的。这种情况，说明平时的保养没跟上，轴承缺润滑脂，如果是新加油脂，则是油脂的质量问题或加得太满，劣质油使之轴承阻塞迷宫密封卡塞，所以润滑脂的质量相当重要。振动筛的常见故障维修方法如下：一、振动筛筛分质量不佳，原因是操作不当的责任多，可能网孔堵塞、入筛物料中的细粒增加和水分增加，使筛上料层过厚，给料不均等等。
二、振动电机旋转变慢，轴承发热，这种情况，说明平时的保养没跟上，轴承缺润滑脂，如果是新加油脂，则是油脂的质量问题或加得太满，劣质油使之轴承阻塞迷宫密封卡塞，所以润滑脂的质量相当重要。三、如果一直因筛箱刚度不足，横向水平没找准，会造成横梁断裂，如仍在运转也会使物料流动异常。还有可能是操作不当，即给料极不平衡也是原因之一。
2、振动筛轴承发热的原因,主要有哪些1.缺油或油多；2.安装是否正确；。一般情况下振动筛轴承的温度在35°~60°，如在设备运行时出现轴承温度过大不仅如设备及相关配件的使用寿命造成影响也会对生产精度造成影响。造成振动筛轴承温度过高的原因和解决方法有哪些呢？1.轴承径向间隙过小：由于振动筛所使用的轴承承载的负荷较大、频率较高，且负载一直是在不断的变动，如使用的轴承间隙较小就会引起发热问题从而影响正常使用。
对于这一问题就需哟定期对轴承的润滑油进行检查，如发现润滑油少或润滑油中含有杂质就需要添加或对轴承进行清洗；3.轴承盖压的太紧：压盖与轴承圈必须有一定量的间隙，如压的太紧就会使散热和轴向传动不佳从而引起发热。对于这一问题可以压盖和轴承座之间的密封垫进行调整，另一方面引起发热的原因是轴承的质量和磨损也是造成轴承发热的原因。