电动机日常维护必须定期进行小修大修

电机检修项目标准小修与大修除了加强电动机的日常维护外,每年还必须进行几次小修和一次大修。电动机小修的项目清除电动机外壳上的灰尘污物以利于散热检查接线盒压线螺钉有松动或烧伤拆下轴承盖检查润滑油,缺了补充,脏了更新清扫启动设备,检查触点和接线头,特别是铜铝接头处是否烧伤、电蚀,三相触点是否动作一致,接触良好,电动机大修的项目将电动机拆开后,先用吹风机将灰尘吹走,再用干布擦净油污,擦完后再吹一遍刮去轴承旧油,将轴承浸入柴油洗刷干净再用干净布擦干。

电动机轴承检修项目

检查过的轴承如可以继续使用,则应加新润滑油。对3000转/分的电动机,加油至2/3弱为宜,对1500转/分的电动机,加油至2/3为宜。对1500转/分以上的电动机,一般加钙钠基脂高速黄油,对1000转/分以下的低速电动机,通常加钙基脂黄油检查电动机绕组绝缘是否老化,老化后颜色变成棕色,发现老化要及时处理用摇表检查电动机相间及各相对铁芯的绝缘,对低压电动机,用500V摇表检查,绝缘电阻小于0.5兆欧时,要烘干后再用。

电动机轴承检修项目

1、 电动机 轴承异响故障解决?

1。电动机轴承异响某给水泵高压(6kV) 电动机YKK4002,功率450kW,转速2975r/min。深沟柱NU3E222 轴承用于轴伸端,深沟球6222 轴承用于非负载端。运转时,轴伸的声音尖锐刺耳,不像电磁噪音或轴承无油干磨。噪音持续2分钟左右,之后断断续续2分钟。用测振仪(VA80A)测得轴承的振动幅度为0.021 mm,声音异常时测得的振动速度为53.6m/s,有时甚至达到97m/s,远远超过28m/s的标准值,电流波动较大。

电动机轴承检修项目

检修期间发现内油盖上有不均匀的磨损痕迹,轴承被两个深槽柱损坏。测量轴承、端盖和内外挡油盖的定位尺寸,计算出轴承的允许间隙为0.7mm,当电动机 轴承的温度达到100℃时,/12344。多次更换深沟柱轴承后电动机的噪音不仅没有消失,异响周期变成了4min。

电动机轴承检修项目

2、高压 电动机标准 检修步骤

的标准如下:5.1大修前的准备工作5.1.1大修前应检查电动机和轴承 sound的振动、电流、温度,并根据检查和预防性试验记录编制大修检修记录。5.1.2整理检修人员学习检修工艺规程措施及相关注意事项,并进行技术交底,明确分工。5.1.3根据检修项目preparation检修的必要工具、材料和记录,仔细检查起吊工具,必要时做拉伸试验。

5.2电动机5 . 2 . 1电动机的拆卸应根据每个电动机的具体结构和现场条件正确进行并确保安全,大型应吊装。5.2.2.2拆解电动机基础螺钉、轮对螺钉、外壳接地线和冷却装置等,5.2.2.3拆除轮对。5.2.2.4首先拆卸非负荷侧轴承盖和端盖,然后拆卸负荷侧端盖和轴承盖。