电动机轴承运行状态的判定一、能够反映轴承运行状态的指标1、温度如果轴承有质量问题、装配问题,或者存在润滑不良,都会造成轴承发热,温度超标。一般规程规定,滚动轴承运行的温度不能超过95,滑动轴承的运行温度一般不允许超过80,如果轴承运行温度正常,则可以判定轴承在各个方面都没有太大的问题,轴承的声音也会正常,如果仅从轴承时发出咝咝的声音,及时补充润滑脂即可。

如果从轴承室发出咝咝的声音,说明轴承缺油如果发出咕噜咕噜或者嘎吱嘎吱的声音,说明轴承已经损坏。3、振动如果电动机振动超标是由轴承引起的,根据振动的大小,可以分别判定为轴承损坏、轴承跑套或者轴承游隙偏大。4、温升个人认为最能准确判定轴承运行状态良好的标准应该是温升正常,并且这个温升所指的也不是通常意义上轴承与环境温度的差值,而是指轴承温度与电动机机身温度的差值。

就我所知,耐高温轴承与普通轴承的型号是有区别。一般分两种情况:1.轴承的零件由轴承钢制造经高温回火处理的,其后置代号按JB/T2974的规定(零件经高温回火处理,工作温度可达150C°,其置代号为/S0;零件经高温回火处理,工作温度可达200°C,其置代号为/S1;零件经高温回火处理,工作温度可达250°C,其置代号为/S2;

零件经高温回火处理,工作温度可达350°C,其置代号为/S4)。2.轴承的零件由耐热钢制造,其后置代号按JB/T2974的规定(材料为Cr4Mo4V,其后置代号为/HN;材料为Cr14Mo4,其后置代号为/HN1;材料为Cr15Mo4V,其后置代号为/HN2;材料为W18Cr4V,其后置代号为/HN3)。

筛面的宽度和长度的选择筛面的宽度和长度是筛分机很重要的一个工艺参数。一般说来,筛面的宽度决定着筛分机的处理能力,筛面的长度决定着筛分机的筛分效率,因此,正确选择筛面的宽度和长度,对提高筛分机的生产能力和筛分效率是很重要的。筛面的宽度不仅受筛分机处理能力的影响,还受筛分机结构强度的影响。宽度越大,必然加大了筛分机的规格,筛分机的结构强度上需要解决的问题越多也越难,所以筛面的宽度不能任意增加。
筛面的长度影响被筛物料在筛面上的停留时间。筛分试验表明,筛分时间稍有增加,就有许多小于筛孔的颗粒,大量穿越筛孔面透筛,所以筛分效率增加很快,试验结果表明,筛面越长,物料在筛面上停留的时间越久,所得的筛分效率越高。但是随着筛分时间的增长,筛面上的易筛颗粒越来越少,留下的大部分是“难筛颗粒”,即物料的粒度尺寸接近筛孔尺寸的这些颗粒。